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    航空航天 高精度CT掃描，為航空航天制造“零缺陷”質量管理提供助力

    先進制造業在不斷追求更高的質量標準，航空航天行業的高安全性和高可靠性的特點，促進了X射線無損檢測技術的應用，昂貴的零部件成本，也讓非接觸和非破壞的檢測方式成為工程師的優先選擇。航空航天領域的零部件種類繁多、尺寸跨度大，需要多種類型的X射線檢測解決方案，包括二維DR成像，三維CT成像，對X射線源的功率和探測器的成像面積有多種配置方式。

    應用

    在航空航天領域，X射線CT被用于檢測從毫米級到米級尺寸的樣件，包括電子封裝芯片、各類電子元器件、PCB、電機、固體推進劑、火工品、鑄造件、焊接件、3D打印件、渦輪葉片、機翼、殼體、管狀件、板狀件等；涉及的材質從輕質碳纖維復合材料，到更高密度的陶瓷、鋁合金、鋼銅金屬，鎳基高溫合金等。


    這些零部件內部通常存在氣孔、裂紋、夾雜、異物等缺陷，以及內部裝配不良、加工尺寸偏差等問題，從而有可能導致零部件失效，進而影響航空航天器的安全性。X射線CT可以無損檢測這些缺陷和問題，成功地應用于質量控制，確保安全可靠。


    原位加載下的CT掃描技術，讓樣件在接近實際服役環境下的原位監測成為可能，可以在不同的拉力、壓力、疲勞、溫度等環境下，發現樣件內部結構隨時間的變化情況（4D CT），得到更接近實際環境的內部結構。


    圖片

    • 泡沫金屬
    • SiC基復合材料
    • 焊接氣孔缺陷
    • 鋁基金剛石高導熱材料
    • 鎳基高溫合金孔隙
    • 3D打印產品內部缺陷
    • 傳感器
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